药用膜熟化室

固化室又称干燥室、烘干室、恒温恒湿室。
固化（干燥）是工业涂料生产线的三个主要工序之一，是涂料生产的重要工序。设备（干燥室）是工业涂料生产线的重要设备，能耗直接影响涂料成本。因此，固化方法和西素反应是否有效，干燥标准和规格是否合适，直接影响涂料质量和涂料成本。此外，地球上的温室效应和节能资源已成为人们生存的问题，干燥室高温持续引起的工作环境恶化和排气造成的环境污染也不容忽视。
涂装生产线干燥室（又称固化炉）大致分为以下两类
①水分干燥室预处理、清洗后的水分干燥室
②涂层(涂装后)干燥室。
两者的目的和功能完全不同。前者只挥发水分，将潮湿的工件变成干燥的工件。后者使涂层固化（干燥），并将涂层加热到固化温度。根据涂层（树脂、油等涂层生物）的固化（干燥）机制，涂层固化可分为挥发性干燥、氧化聚合、催化固化、热固化固化（干燥）机制，涂层固化可分为挥发性干燥、氧化平台、催化固化、热固化干燥时间短，干燥室称为强制干燥室。热固化（烘烤）涂层的固化膜以涂层树脂热固化化学反应所需的温度和时间（如140℃20分钟）为必要条件，干燥室通常称为烘箱。
干燥室也可分为其主要用途、加热方法、热源、生产方法、炉膛形状等

干燥室室热风循环方式注：
1.当涂层的基材厚度不同时，加热时间也有很大的不同。在同一干燥室中，由于基材厚度的不同，干燥状态的差异。一般来说，低温或薄膜厚度的部分不会干燥，相反，高温或薄膜厚度的部分容易干燥。
2.加热时间和温度因涂层表面循环空气的速度而异，因此干燥室内的风速必须均匀化。
3．干燥室上下温差，在风速较慢的情况下，沿高度方向每米约10℃。
4.大量空气被循环加热，容易造成空气泄漏、排气过多等热能损失。